在眾多耐磨地坪中，數(shù)金剛砂耐磨地坪最為耐磨而且價格最為合適。金剛砂耐磨地坪材料使用的是優(yōu)質(zhì)水泥摻和一定比例的金剛砂骨料輔助特殊添加劑預混制成，耐磨性能十分的優(yōu)良。

　　安徽玉龍新材料科技有限公司推出的金剛砂耐磨地坪經(jīng)與新澆混凝土基面整體固化后，金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離形成一密實平整、無接縫、無孔面層。金剛砂耐磨地坪耐磨性、耐沖擊性、強度是普遍混凝土（C30）地面的數(shù)倍以上，而且其堅硬、密實的表面可抵抗油脂和潤滑油。

　　安徽玉龍新材料科技有限公司生產(chǎn)的金剛砂耐磨地坪基礎(chǔ)要求：

　　1、基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。

　　2、為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。

　　3、基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸準確并減少浮漿產(chǎn)生。

　　4、硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

　　5、特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應(yīng)采取額外加強處理。

　　第一步、無水平控制

　　工程表面平整度要求達到標準值(3mm/3m)方可，比我國現(xiàn)行標準值(5mm/2m)高出兩倍，為此專門采用高精度的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標志，間隔3m，用5m高槽鋼仰放，固定在l2mm螺桿上，螺桿間距為2m。螺桿埋入墊層中并用混凝土預先固定且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標高lcm。槽鋼上表面用水平儀找平，調(diào)節(jié)螺帽以使整個地坪平整，標高達到要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定，槽鋼埋設(shè)數(shù)量應(yīng)確保在澆筑混凝土時可以周轉(zhuǎn)。

　　第二步、基層混凝土澆筑

　　基層混凝土泵送工藝應(yīng)充分做好準備工作確保連續(xù)澆筑，同時要進行混凝土的凝結(jié)時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土時，以預埋槽鋼標志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當即用混凝土填滿拍實搓平，交由面層施工班組施工。

　　第三步、金剛砂面層施工

　　金剛砂面層是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有高的強度、硬度和不起塵特性。

　　一次成型金剛砂耐磨地坪施工需注意以下事項：需要時進行混凝土凝結(jié)時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。  制定合理的混凝土施主工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。根據(jù)要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關(guān)，須使用天然金剛砂。

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